نکات کلیدی
- یک چرخه کالیبراسیون کامل در XCJ-A 600 - گرم شدن، بررسی صفر، وزن مرجع، تأیید تلرانس و آزمایش پذیرش 20 قطعه - 25 تا 35 دقیقه طول می‌کشد (مقادیر معمول از تجربه ما).
- در هر شروع شیفت یا تغییر جنس، یک بررسی وزن ۵ تکه‌ای انجام دهید و هر ۳۰ روز کاری، کالیبراسیون کامل سنسور را انجام دهید.
- انحراف وزنی فقط 0.5 تا 1.0 گرم برای رد کردن قطعات خالی خوب کافی است، زیرا دستگاه قبل از تخلیه، به طور خودکار هر قطعه را بر اساس وزن قابل قبول یا غیرقابل قبول مرتب می‌کند.
- XCJ-A 600 با NBR، FKM، لاستیک طبیعی و EPDM کار می‌کند اما سیلیکون را شامل نمی‌شود - فقط در این خانواده‌های مواد کالیبره کنید.
پاسخ کوتاه:شما یک دستگاه برش وزن اتوماتیک را با تأیید حسگر وزن آن در برابر یک وزن مرجع تأیید شده، صفر کردن مجدد سیستم روی صفحه لمسی دلتا، تأیید محدوده تلرانس و اجرای یک آزمون پذیرش 20 قطعه، کالیبره می‌کنید. در XCJ-A 600، یک چرخه کامل 25 تا 35 دقیقه طول می‌کشد (مقادیر معمول از تجربه ما).از آنجا که دستگاه به طور خودکار قطعات قابل قبول را از قطعات غیرقابل قبول بر اساس وزن جدا می‌کند، کالیبراسیون تنها روشی است که هر تصمیم پذیرش/رد را قابل اعتماد نگه می‌دارد.
یک دستگاه برش وزن اتوماتیک شبیه یک دستگاه برش به نظر می‌رسد، اما دقت آن در واقع در زنجیره توزین نهفته است: حسگر وزن LASCAUX، فرستنده دیجیتال و PLC دلتا که هر قطعه خام را با تلرانسی که روی صفحه نمایش تنظیم می‌کنید مقایسه می‌کند. عرض برش ۵۵۰ میلی‌متر در سطح کار ۶۰۰ میلی‌متری بسیار کمتر از این است که آیا یک قطعه خام ۱۲ گرمی در آن روز ۱۲ گرم را نشان می‌دهد یا خیر.
این راهنما، گردش کار کامل کالیبراسیون را شرح می‌دهد.دستگاه برش وزنی اتوماتیک XCJ-A 600: آنچه واقعاً کالیبره می‌کنید، یک روش گام به گام، فواصل زمانی توصیه شده بر اساس جنس، و یک جدول عیب‌یابی رانش. این کتاب برای اپراتورهای کارگاه و مهندسان کیفیت نوشته شده است، و از اصول ردیابی منتشر شده توسط ... پیروی می‌کند.دفتر اوزان و مقیاس‌های NIST.
چرا کالیبراسیون در کاتر مبتنی بر وزن اهمیت بیشتری دارد؟
هر تصمیم برش در این دستگاه، یک تصمیم سنجیده است.اپراتور محدوده تلرانس مورد نیاز را مستقیماً روی صفحه لمسی تنظیم می‌کند و سپس دستگاه به طور خودکار هر محصول را جدا و وزن می‌کند: قطعاتی که در این محدوده قرار می‌گیرند به عنوان قابل قبول طبقه‌بندی می‌شوند و قطعات خارج از آن به عنوان غیرقابل قبول و منحرف شده برچسب گذاری می‌شوند. از آنجا که این مقایسه به طور خودکار و با سرعت تولید اتفاق می‌افتد، یک حسگر کالیبره نشده فقط یک قطعه را اشتباه نمی‌خواند - بلکه به طور خاموش کل شیفت را اشتباه مرتب می‌کند.
عواقب به سرعت تشدید می‌شوند. اگر حسگر ۱ گرم وزن را نشان دهد، قطعات خام خوب نزدیک به حد بالای تلرانس رد می‌شوند و منطق شمارش قالب - که برای تغذیه مقدار ثابتی در هر قالب، مانند ۶ یا ۱۰ قطعه تنظیم شده است - دیگر تعداد کامل را تحویل نمی‌دهد، زیرا قطعات رد شده هرگز به محل تخلیه نمی‌رسند. در نتیجه، رانشی که می‌توانستید در ۳۰ دقیقه اصلاح کنید، به کمبودی تبدیل می‌شود که تیم بسته‌بندی شما ساعت‌ها بعد آن را کشف می‌کند.
چیزی که واقعاً کالیبره می‌کنید: زنجیر توزین
قبل از لمس هر پارامتری، دانستن اینکه کدام اجزا در خواندن وزن دخیل هستند، مفید است. در برگه مشخصات XCJ-A 600، زنجیر دقیق ذکر شده است:
| کامپوننت | مشخصات (XCJ-A 600) | نقش در دقت وزن |
|---|---|---|
| حسگر وزن | لاسکو | هر قطعه خالی را اندازه‌گیری می‌کند؛ قطعه‌ای که با گذشت زمان بیشترین انحراف را دارد |
| فرستنده دیجیتال | لاسکو | سیگنال حسگر را به مقدار دیجیتال نشان داده شده روی صفحه تبدیل می‌کند |
| PLC / صفحه لمسی | دلتا | عدد به دست آمده را با محدوده تحمل شما مقایسه می‌کند و موارد پذیرش/رد را بررسی می‌کند. |
| موتورهای پله‌ای | ۱۶ نیوتن متر و ۸ نیوتن متر | حرکات تغذیه و برش را هدایت کنید؛ غلظت تغذیه بر پایداری نمونه تأثیر می‌گذارد. |
| ریل راهنمای خطی | THK ژاپنی | حرکت لغزنده را روان نگه می‌دارد، بنابراین قطعات به طور مداوم روی نقطه توزین قرار می‌گیرند |
| سیستم پنوماتیک | ایرتک | جداسازی را فعال می‌کند؛ فشار هوای ناپایدار باعث پراکندگی قرائت می‌شود |
| ردپای دستگاه | طول ۱۲۷۰ × عرض ۹۰۰ × ارتفاع ۱۷۷۰ میلی‌متر | باید تراز و بدون لرزش قرار گیرد - اساس خوانش‌های پایدار |
پارامترها از صفحه محصول سازنده برای دستگاه برش وزنی اتوماتیک XCJ-A 600 گرفته شده است.
کالیبراسیون، زنجیره حسگر-فرستنده-PLC را اصلاح می‌کند، نه مکانیک آن را.اگر قطعات به صورت فیزیکی گیر کنند یا به طور ناهموار حرکت کنند، هیچ کالیبراسیونی این مشکل را برطرف نمی‌کند - در عوض، شما با مشکل ریل راهنما یا منبع تغذیه هوا مواجه هستید.
روش کالیبراسیون گام به گام
مراحل زیر فرض می‌کنند که دستگاه به صورت تراز نصب شده، به هوای فشرده پایدار متصل شده و حداقل ۱۵ دقیقه پس از روشن شدن گرم شده است. قطعات الکترونیکی و پنوماتیک سرد، رایج‌ترین منبع «انحراف» کاذب هستند:
- گرم کنید و تمیز کنید.بگذارید دستگاه ۱۵ دقیقه کار کند، سپس سطوح تغذیه و توزین را تمیز کنید. گرد و غبار لاستیک و بقایای فلاش که تنها چند دهم گرم در هر قطعه است، خود جرم مرجع را تحریف می‌کنند.
- سیستم خالی را صفر کنید.در صفحه لمسی دلتا، عملکرد صفر را بدون هیچ قطعه‌ای روی نقطه توزین فعال کنید. تأیید کنید که مقدار نمایش داده شده به 0 گرم برمی‌گردد و به مدت 30 ثانیه بدون چشمک زدن در همان حالت باقی می‌ماند.
- وزنه مرجع تایید شده را قرار دهید.یک وزنه آزمایشی که جرم آن نزدیک به جرم نمونه معمولی شما (مثلاً 10 تا 50 گرم، کلاس OIML) است را روی نقطه توزین قرار دهید و منتظر خواندن پایدار آن باشید.
- مقایسه و اصلاح کنید.اگر مقدار خوانده شده بیش از 0.5 گرم از مقدار تأیید شده انحراف داشت، انحراف فرستنده را طبق دستورالعمل سازنده تنظیم کنید، سپس بررسی صفر را از مرحله 2 تکرار کنید.
- نوار تحمل را تأیید کنید.محدوده تلرانس مورد نیاز را دوباره روی صفحه وارد کنید و تأیید کنید که با مشخصات قطعه فعلی مطابقت دارد - تغییرات مرکب، نوارهای قدیمی را بی‌صدا باطل می‌کند.
- یک آزمون پذیرش ۲۰ قطعه‌ای اجرا کنید.۲۰ قطعه‌ی خامِ سالم را در طول چرخه وارد کنید. هر ۲۰ قطعه باید قابل قبول طبقه‌بندی شوند؛ یک یا چند مورد رد شدن به این معنی است که محدوده‌ی شما از تغییرات واقعیِ بین قطعات، تنگ‌تر است.
- نتیجه را ثبت کنید.تاریخ ثبت، مقدار وزن مرجع، مقدار نمایش داده شده، انحراف اعمال شده و نتیجه آزمایش. یک دفترچه ثبت یک صفحه‌ای، انتظارات اندازه‌گیری-ردیابی یکایزو ۹۰۰۱سیستم کیفیت بدون نرم‌افزار اضافی.
از یک قطعه گواهی‌شده به عنوان مرجع دوم خود استفاده کنید
یک نمونه‌ی آزمایشی را که جرم آن با ترازوی آزمایشگاهی کالیبره شده اندازه‌گیری شده و در یک کیسه‌ی برچسب‌دار قرار داده شده است، خالی نگه دارید. مقایسه‌ی عدد دستگاه با این «بخش طلایی»، انحراف بین کالیبراسیون‌های کامل را بدون هیچ هزینه‌ای نشان می‌دهد.
فواصل کالیبراسیون و نوارهای تلرانس بر اساس جنس
دستگاه XCJ-A 600 خانواده‌های NBR، FKM، لاستیک طبیعی و EPDM را پردازش می‌کند (تولیدکننده محصولات سیلیکونی را مستثنی کرده است - برای این موارد، ...دستگاه برش سیلیکون مخصوصابزار مناسب است). ترکیبات متراکم‌تر و سختی بالاتر، ارتعاش برش بیشتر و پراکندگی حسگر سریع‌تری ایجاد می‌کنند، بنابراین فواصل زمانی متفاوت است:
| مواد | دفعات بررسی موردی | فاصله کالیبراسیون کامل | محدوده تحمل معمول |
|---|---|---|---|
| NBR | هر شیفت ۸ ساعته | ۳۰ روز عملیاتی | ±۱.۵–۲.۰٪ از جرم نمونه هدف |
| اف کی ام | هر شیفت ۸ ساعته | ۳۰ روز عملیاتی | ±۱.۵–۲.۰٪ از جرم نمونه هدف |
| لاستیک طبیعی | هر ۴ ساعت | ۲۰ روز کاری | ±۲.۰–۲.۵٪ از جرم نمونه هدف |
| ای پی دی ام | هر ۴ ساعت | ۲۰ روز کاری | ±۲.۰–۲.۵٪ از جرم نمونه هدف |
فواصل و نوارها، مقادیر معمول حاصل از تجربه ما در تولید آب‌بند و واشر با حجم متوسط هستند؛ پس از بررسی داده‌های ۹۰ روز اول دفترچه ثبت سوابق خود، آنها را تنظیم کنید.
از آنجا که لاستیک طبیعی و EPDM تغییرات جرمی بیشتری را از یک قطعه به قطعه دیگر نشان می‌دهند، یک محدوده تلرانس کپی شده از یک کار NBR، روی این ترکیبات بیش از حد رد خواهد شد.فقط زمانی که آزمون‌های پذیرش شما ثابت کنند که فرآیند می‌تواند آن را نگه دارد، نوار را سفت کنید.
عیب‌یابی رانش کالیبراسیون
وقتی مقادیر اندازه‌گیری شده بین کالیبراسیون‌ها به طور غیرمنتظره تغییر می‌کنند، این جدول تشخیص را به ترتیب بررسی کنید - علل ذکر شده در ابتدا تقریباً ۸۰٪ از گزارش‌های میدانی را تشکیل می‌دهند (مقادیر معمول از تجربه ما):
| مشکل | علت احتمالی | راه حل |
|---|---|---|
| بدون سوسو زدن ±0.3–0.5 گرم | لرزش ناشی از پایه ناهموار یا دستگاه مجاور که از طریق کف به هم متصل شده است | سطح مقطع L1270 × W900 میلی‌متر را تراز کنید، پدهای لرزش را اضافه کنید، منبع را جابجا کنید |
| جبران پایدار اما مداوم | رانش سنسور/فرستنده اصلی یا تجمع رسوب در نقطه توزین | تمیز کنید، دوباره صفر کنید، سپس انحراف فرستنده را با وزن مرجع اصلاح کنید |
| قطعات خوب رد شدند | نوار تلرانس تنگ‌تر از تغییرات واقعی ترکیب یا تغییر چگالی در یک بچ جدید | آزمایش ۲۰ تکه‌ای را دوباره انجام دهید؛ نوار را پهن‌تر کنید تا با تغییرات اندازه‌گیری شده مطابقت داشته باشد. |
| خواندنی‌ها بعد از مربا پخش می‌شوند | اختلال در تغذیه - حرکت لغزنده روی ریل راهنمای THK قطع شده است | گرفتگی را برطرف کنید، ریل را تمیز کنید، قبل از تولید، تست پذیرش را دوباره انجام دهید |
| افزایش رد صلاحیت‌ها در اواخر شیفت کاری | افت فشار پنوماتیک ایرتک همزمان با اوج گرفتن تقاضای هوای کارگاهی | تنظیم هوای ورودی تا حد مشخص شده؛ تجهیزات پرمصرف را به صورت متناوب روشن کنید |
قانون تشدید
اگر دو اصلاح متوالی، انحراف را در یک جهت حرکت دهند، تنظیم را متوقف کرده و درخواست بازرسی سنسور را بدهید. دنبال کردن یک سنسور منحرف شده با انحراف‌ها، یک قطعه معیوب را می‌پوشاند و در نهایت باعث توقف ناگهانی در اواسط تعویض دنده می‌شود.
نتیجه‌گیری: کالیبراسیون را به یک عادت ۳۰ دقیقه‌ای تبدیل کنید، نه یک امر اضطراری
یک دستگاه برش وزن خودکار کالیبره شده، یک دروازه با کیفیت است؛ یک دستگاه کالیبره نشده، یک مولد ضایعات با صفحه لمسی است.این روال کوتاه است - بررسی صفر، وزن مرجع، تأیید تلرانس، آزمایش 20 قطعه، یک خط دفترچه ثبت - و از دو عملکردی که خریداران در واقع به آنها وابسته هستند محافظت می‌کند: توزین خودکار پذیرش/رد و تعداد ثابت 6 یا 10 قطعه در هر قالب.
اگر در حال ارزیابی برش بر اساس وزن برای قطعات NBR، FKM، لاستیک طبیعی یا EPDM هستید، موارد زیر را بررسی کنید:دستگاه برش وزنی اتوماتیک XCJ-A 600صفحه مشخصات، سایر ماشین آلات را دردسته بندی دستگاه برش لاستیکیا آن را بادستگاه جداکننده لاستیکدسته بندی برای مرتب سازی پایین دستی. تیم ما قبل از سفارش شما به سوالات مربوط به کالیبراسیون و کاربرد به صورت کتبی پاسخ می دهد - هر چیزی را از ما بپرسید.
اطلاعات تجهیزات مرتبط
•دستگاه برش وزن اتوماتیک XCJ-A 600— برگه مشخصات کامل دستگاه کالیبره شده در این راهنما.
•دسته بندی دستگاه برش لاستیک— گزینه‌های برش نواری CNC، شیارزنی، واشرگذاری و برش بر اساس وزن.
•دستگاه جداکننده لاستیک- مرتب‌سازی بر اساس وزن و هوا در پایین‌دست برای محصولات بدون پف.
•دسته بندی دستگاه برش سیلیکون— خانواده تجهیزات مناسب برای محصولات سیلیکونی، که XCJ-A 600 از آن مستثنی است.
سوالات متداول: کالیبراسیون دستگاه برش وزن
هر چند وقت یکبار باید دستگاه برش وزن اتوماتیک خود را کالیبره کنم؟
برای کالیبراسیون به چه وزنه‌های آزمایشی نیاز دارم؟
چرا دستگاه من قطعاتی را که در محدوده تلرانس هستند، رد می‌کند؟
آیا می‌توانم XCJ-A 600 را برای محصولات سیلیکونی کالیبره کنم؟
کالیبراسیون کامل چقدر طول می‌کشد؟
آیا کالیبراسیون بر تنظیم مقدار هر قالب تأثیر می‌گذارد؟
شرکت تجهیزات اتوماسیون غیر استاندارد شیامن شینگچانگجیا
طبقه 1، ساختمان 13، پارک صنعتی هولی، میکسیدائو، تونگان، شیامن چین
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
منتشر شده: سپتامبر ۲۰۲۶ | آخرین تأیید: سپتامبر ۲۰۲۶
زمان ارسال: ۲۸ سپتامبر ۲۰۲۶