راهنمای خرید تجهیزات فرآوری لاستیک برای کارخانه‌های جدید

نکات کلیدی

• یک کارخانه لاستیک‌سازی جدید به تجهیزاتی در ۵ ایستگاه اصلی نیاز دارد - برش، پولیش‌زدایی، جداسازی، تمیز کردن/خشک کردن و پرداخت - و خرید آنها به ترتیب صحیح به اندازه خود لیست اهمیت دارد.
• یک دستگاه برش با نیروی هوا، حدود ۴ کیلوگرم قطعه را در دقیقه در ابعاد OD 3 تا ۸۰ میلی‌متر پردازش می‌کند و ۴۰ تا ۵۰ برابر سریع‌تر از برش دستی در همان دستگاه است.
• یک سلول استارتر فاز ۱ (دستگاه تخلیه شعله + جداکننده ارتعاشی ۰.۲۵ کیلووات + برش‌دهنده وزنه CNC) معمولاً در فضایی به مساحت ۲۵ تا ۳۰ متر مربع جا می‌شود و در ۴ تا ۶ هفته به خروجی پایدار می‌رسد - مقادیر معمول از تجربه ما.
• دستگاه‌های برش نوار لاستیکی CNC در عرض‌های برش ۶۰۰، ۸۰۰ و ۱۰۰۰ میلی‌متر عرضه می‌شوند که همگی دارای سرعت ۸۰ برش در دقیقه روی قطعات تا ضخامت ۲۰ میلی‌متر هستند، بنابراین یک خط تولید، اکثر قطعات نوساز کارخانه را پوشش می‌دهد.

پاسخ کوتاه:یک کارخانه جدید تولید قطعات لاستیکی باید تجهیزات پردازش لاستیک را برای پنج ایستگاه اصلی - برش، پلیسه‌گیری، جداسازی، تمیز کردن/خشک کردن و پرداخت - خریداری کند، اما نه همه را به طور همزمان. با یک دستگاه پلیسه‌گیری و یک جداکننده ارتعاشی شروع کنید، زیرا این جفت، سنگین‌ترین گلوگاه کار دستی را در روز اول از بین می‌برد، سپس با افزایش حجم، تجهیزات برش و تمیز کردن CNC را اضافه کنید. این ترتیب از پول شما محافظت می‌کند و در عین حال هر ارتقاء بعدی را با دستگاه‌هایی که از قبل دارید سازگار نگه می‌دارد.

بیشتر کارخانه‌های جدید لاستیک‌سازی، بیش از حد برای پرس‌های قالب‌گیری هزینه می‌کنند، سپس متوجه می‌شوند که برش، مرتب‌سازی و تمیز کردن قطعات روکش‌شده با دست، خروجی واقعی آنها را محدود می‌کند. پرس تنها یکی از حلقه‌های این زنجیره است - ایستگاه‌های پس از قالب‌گیری تصمیم می‌گیرند که در هر شیفت چه تعداد قطعه قابل فروش از ساختمان خارج شود.

این راهنما، برنامه کامل خرید برای یک کارخانه جدید را پوشش می‌دهد: پنج ایستگاه مورد نیاز برای تجهیز، محاسبات ظرفیت مورد نیاز قبل از تماس با تأمین‌کنندگان، یک نقشه راه خرید مرحله‌ای که هزینه‌های سرمایه‌ای را به طور متناوب محاسبه می‌کند و بررسی‌های ارزیابی تأمین‌کنندگان برای یک خریدار تازه‌کار. تمام مشخصات ذکر شده در زیر از محدوده تولید فعلی ما گرفته شده است، بنابراین می‌توانید هنگام مقایسه قیمت‌ها از آنها به عنوان نقاط مرجع استفاده کنید.

پنج ایستگاه اصلی که هر کارخانه لاستیک سازی جدید باید به آنها مجهز شود

یک خط فرآوری لاستیک برای قطعات قالب‌گیری شده در حدود پنج ایستگاه ساخته شده است و هر کدام یک کلاس ماشین اختصاصی دارند.نادیده گرفتن هر یک از آنها، کار را به کار یدی بازمی‌گرداند - دقیقاً همان چیزی که یک کارخانه جدید در طول دوره افزایش ظرفیت تولید، کمترین توانایی مالی را دارد.

مشخصات مربوط به محدوده تولید فعلی Xingchangjia - به [مشخصات] مراجعه کنیددسته بندی دستگاه برش لاستیکو لینک‌های مربوط به فلش‌زدایی در زیر برای جزئیات هر مدل.

این جدول بر اساس ایستگاه، نه بر اساس مدل، مرتب شده است و این عمدی است: از آنجا که الزامات ایستگاه توسط هندسه محصول شما تعیین می‌شود، فهرست کوتاه شما باید از فهرست ایستگاه‌ها گرفته شود، نه از هر آنچه که یک تأمین‌کننده در آن فصل تبلیغ می‌کند.

با برنامه‌ریزی ظرفیت شروع کنید، نه انتخاب ماشین‌آلات

قبل از اینکه یک استعلام قیمت واحد درخواست کنید، پیش‌بینی فروش خود را به توان عملیاتی هر ایستگاه تبدیل کنید - سپس ماشین‌های مورد نیاز خود را تعریف می‌کنند.خریدارانی که از این مرحله صرف نظر می‌کنند، معمولاً دستگاه‌هایی را خریداری می‌کنند که برای سال اول بزرگ هستند اما با حجم تولید سال دوم سازگار نیستند.

1. خروجی ماهانه را به وزن روزانه تبدیل کنید.اگر طرح، تولید ۲۰۰۰ کیلوگرم قطعات تکمیل‌شده در ماه و طی ۲۲ روز کاری را الزامی کند، خط تولید باید روزانه حدود ۹۱ کیلوگرم - تقریباً ۱۱ کیلوگرم در ساعت در یک شیفت - را تخلیه کند.
2. هر ایستگاه را با آن نرخ مقایسه کنید.یک دستگاه تخلیه هوای فشرده با قدرت حدود ۴ کیلوگرم در دقیقه، نیاز یک روز کامل را در کمتر از ۲۵ دقیقه دوچرخه‌سواری فعال برطرف می‌کند، بنابراین یک دستگاه برای فاز ۱ کافی است.
3. ۲۵ تا ۳۰ درصد به فضای بالای سر اضافه کنید.از آنجا که پیش‌بینی یک کارخانه جدید یک تخمین است، نه یک قرارداد، تعیین اندازه هر ایستگاه یک چهارم بالاتر از برنامه، از جایگزینی زودهنگام جلوگیری می‌کند.
4. قبل از سفارش، امکانات و فضای کف را بررسی کنید.اگر قصد دارید عملیات حرارتی برودتی را انجام دهید، برق سه فاز ۳۸۰ ولت، هوای فشرده، زهکشی برای ایستگاه تمیز کردن و مسیر نیتروژن مایع را تأیید کنید.

نقشه راه خرید مرحله‌ای که از جریان نقدی شما محافظت می‌کند

پنج ایستگاه را به سه مرحله خرید تقسیم کنید و هر مرحله قبل از شروع مرحله بعدی، هزینه خود را پرداخت می‌کند.طبق تجربه ما در راه‌اندازی خطوط جدید (مقادیر معمول از تجربه ما)، یک سلول فاز ۱ شامل یک دستگاه جداکننده، یک جداکننده و یک برش‌دهنده وزنی، ظرف ۴ تا ۶ هفته به خروجی روزانه پایدار می‌رسد - که همان چیزی است که فاز ۲ را تأمین مالی و توجیه می‌کند.

قیمت‌ها را به مدل‌های واقعی متصل کنید:دستگاه دی‌فلاشینگ سوپر مدل XCJ-G600(بشکه ۶۰۰ میلی‌متری، بچ ۱۵ کیلوگرمی، چرخه‌های ۲۰ تا ۴۰ ثانیه‌ای) گزینه افزایش مقیاس زمانی است که حجم فاز ۱ دو برابر شود.

از آنجا که ماشین‌های فاز ۱ مستقل هستند، می‌توانند بعداً جابجا و دوباره ادغام شوند، بنابراین هیچ چیزی که زود خریداری شود، به قراضه تبدیل نمی‌شود. این انعطاف‌پذیری، نکته‌ی فازبندی است: شما یک کارخانه‌ی کوچک‌تر نمی‌خرید، بلکه همان کارخانه را به صورت اقساطی می‌خرید.

کدام دستگاه سریع‌ترین بازگشت سرمایه را زودتر ارائه می‌دهد؟

تجهیزات دفلاشینگ ابتدا ضرر می‌کنند، زیرا به ایستگاهی که کار یدی در آن متمرکز است، حمله می‌کنند.یک تکدستگاه برق انداختن لاستیک با نیروی هوامعادل ۴۰ تا ۵۰ برابر عملیات دستی با سرعت تقریبی ۴ کیلوگرم در دقیقه، با استفاده از عملکرد آیرودینامیکی بدون انجماد و بدون نیتروژن مایع ارزیابی می‌شود - بنابراین هیچ قرارداد تأمین برودتی، هزینه نیتروژن به ازای هر کیلوگرم و آموزش کار با سرما برای اولین استخدام‌های شما وجود ندارد.

تجهیزات کرایوژنیک تنها زمانی جایگاه خود را پیدا می‌کنند که هندسه قطعه ایجاب کند. از آنجا که فلش نازک در دمای پایین سریع‌تر ترد می‌شود، ...دستگاه دی فلش کرایوژنیک نیتروژن مایعبا دمای پایین تا ۱۵۰- درجه سانتیگراد در سرعت ۲۰ تا ۷۰ دور در دقیقه، در کارهای با فلش نازک که محیط مکانیکی به آن آسیب می‌رساند، به نرخ عبور حدود ۹۸٪ می‌رسد. برای یک کارخانه جدید بدون زنجیره تأمین نیتروژن، از نیروی هوا استفاده کنید و بعداً کرایوژنیک را اضافه کنید.

پس از عملیات تخلیه، دومین سرمایه‌گذاری سریع، جداکننده است - کوچکترین سرمایه‌گذاری در این لیست. موتور 0.25 کیلوواتی و قاب 160 کیلوگرمی آن، تأثیر آن را پنهان می‌کند: از آنجا که قطعات تخلیه شده همراه با قطعات تخلیه شده ارسال می‌شوند، جمع‌آوری دستی معمولاً یک اپراتور تمام وقت در هر شیفت اضافه می‌کند و دستگاه آن موقعیت را به طور کامل حذف می‌کند.

چگونه قبل از امضا، یک تامین‌کننده تجهیزات را ارزیابی کنیم؟

برای یک کارخانه جدید، تأمین‌کننده‌ای را انتخاب کنید که چندین ایستگاه را پوشش می‌دهد و مسئولیت خط تولید را از ابتدا تا انتها بر عهده می‌گیرد - نه ارزان‌ترین فروشنده به ازای هر دستگاه.وقتی پنج دستگاه از پنج فروشنده می‌آیند، هر مشکل مربوط به توان عملیاتی تقصیر شخص دیگری می‌شود و یک کارخانه جدید هیچ کادر مهندسی برای داوری ندارد.

• پوشش ایستگاه:تأمین‌کننده‌ای را انتخاب کنید که تجهیزات برش، پلیسه‌گیری، جداسازی و تمیزکاری می‌سازد، تا مراحل بعدی با دستگاه‌های مرحله ۱ سازگار بمانند.
• قابلیت غیر استاندارد:یک تولیدکننده‌ی انواع سفارشی می‌تواند تجهیزات را با قطعات شما تطبیق دهد، نه اینکه قطعات شما را مجبور به تطبیق با ماشین‌های استاندارد کند.
• سیستم کیفیت: an ایزو ۹۰۰۱تولیدکننده‌ی دارای گواهینامه، کنترل فرآیند مستند ارائه می‌دهد - بررسی کنید که دامنه‌ی گواهینامه، ماشین‌ها را پوشش می‌دهد، نه فقط دفتر کار را.
• راه اندازی و آموزش:تأیید کنید که این قیمت شامل نظارت بر نصب و آموزش اپراتورها نیز می‌شود، زیرا بزرگترین هزینه پنهان یک کارخانه جدید، ماه‌ها تولید بی‌کیفیت است، در حالی که اپراتورها با آزمایش یاد می‌گیرند.
• تعهد قطعات یدکی:زمان تحویل قطعات فرسوده را یادداشت کنید و تأیید کنید که قطعات الکتریکی از قطعات برند رایج به جای قطعات جایگزین بدون برند استفاده می‌کنند.

کیت‌های یدکی اولیه باید تیغه‌ها و تسمه‌های برش، به علاوه توری‌ها و فنرهای جداکننده را پوشش دهند.

نتیجه‌گیری: خط تولید را مرحله به مرحله، از یک تأمین‌کننده‌ی پاسخگو خریداری کنید

یک کارخانه لاستیک‌سازی جدید با خرید تجهیزات فرآوری لاستیک به ترتیب صحیح موفق می‌شود: ابتدا پلیسه‌گیری و جداسازی برای رفع تنگنای نیروی کار، سپس برش و تمیزکاری CNC برای افزایش کیفیت، و در نهایت اتوماسیون کامل پس از اثبات حجم تولید. از آنجا که هر مرحله، مرحله بعدی را تأمین مالی می‌کند و هر دستگاه در هر سه مرحله مفید باقی می‌ماند، رویکرد مرحله‌ای هزینه‌ای بیش از خرید عمده ندارد - این رویکرد به سادگی همان سرمایه‌گذاری را در طول زمانی که درآمد شما در حال افزایش است، پخش می‌کند.

آماده‌اید تا فهرست فاز ۱ خود را برنامه‌ریزی کنید؟ نقشه‌های قطعات و هدف تولید ماهانه خود را برای ما ارسال کنید و مهندسان ما آنها را با پیکربندی دقیق دستگاه به همراه ظرفیت‌ها، فضای مورد نیاز و الزامات تاسیساتی مطابقت خواهند داد.اینجا با شینگچانجیا تماس بگیرید.